|
行業(yè)內(nèi)其他品牌參數(shù) |
BOLTING博霆 |
|
超高壓液壓泵 |
|
|
(1) 液壓動力單元配置兩臺 其他品牌 高 效 ZE 系列電動泵供油，正常情況下一臺電動泵為兩個液壓油缸供油； (2) 同時可以通過外部管路連接后用其中一臺電動泵為四個液壓油缸供油； (3) 高頻電磁換向閥用于頂升/縮回控制； (4) 一個 800L 可用液壓油容量的油箱為系統(tǒng)的應(yīng)用和循環(huán)冷卻提供充足的油量； (5) 配置液壓油冷卻器可以及時冷卻液壓油，防止工作過程中液壓油溫度上升過快； |
(1) 液壓動力單元配置四臺 HAWE 高 效RZ系列電動泵供油，正常情況下一臺電動泵為1臺液壓油缸供油； (2) 同時可以通過外部管路連接后，替代原有4臺泵中的一臺為其連接的液壓油缸供油； (3) 高頻電磁換向閥用于頂升/縮回控制； (4) 一個 800L 可用液壓油容量的油箱為系統(tǒng)的應(yīng)用和循環(huán)冷卻提供充足的油量； (5) 配置液壓油冷卻器可以及時冷卻液壓油，防止工作過程中液壓油溫度上升過快； |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PLC電氣控制系統(tǒng) |
|
|
(1) 10” LCD 觸摸屏的人機(jī)界面； (2) 允許用戶輸入所需參數(shù)為提升操作做準(zhǔn)備； (3) 實(shí)時顯示包括位移和液壓工作壓力的頂升操作狀態(tài)； (4) 壓力檢測功能可防止在頂升時油缸或位移傳感器失效引起不希望發(fā)生的事情； (5) 為保護(hù) PLC 和便于移動，PLC 控制臺安裝在一個鋼制支架上； (6) 除了可以在主控制臺操作外，也可以通過 HBC 無線控制器進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，便于近距離觀察負(fù)載頂升過程和油缸狀態(tài)； |
(1) 10” LCD 觸摸屏的人機(jī)界面； (2) 允許用戶輸入所需參數(shù)為提升操作做準(zhǔn)備； (3) 實(shí)時顯示包括位移和液壓工作壓力的頂升操作狀態(tài)； (4) 壓力檢測功能可防止在頂升時油缸或位移傳感器失效引起不希望發(fā)生的事情； (5) 為保護(hù) PLC 和便于移動，PLC 控制臺安裝在一個鋼制支架上； (6) 除了可以在主控制臺操作外，也可以通過 HBC 無線控制器進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，便于近距離觀察負(fù)載頂升過程和油缸狀態(tài)； |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
液壓油缸 |
|
|
(1) 用于頂升/下降負(fù)載； (2) 配置液壓平衡閥的液壓油缸方可單獨(dú)用于同步頂升系統(tǒng)中； (3) 配置液壓平衡閥的液壓油缸的上下腔均需安裝防止超載的安全閥； (4) 此系統(tǒng)需要將液壓油缸放入專門設(shè)計(jì)的頂升支架并固定好方可使用； |
(1) 用于頂升/下降負(fù)載； (2) 配置液壓平衡閥的液壓油缸方可單獨(dú)用于同步頂升系統(tǒng)中； (3) 配置液壓平衡閥的液壓油缸的上下腔均需安裝防止超載的安全閥； (4) 此系統(tǒng)需要將液壓油缸放入專門設(shè)計(jì)的頂升支架并固定好方可使用； |
|
|
|
|
位移傳感器 |
|
|
(1) 用于多點(diǎn)同步頂升操作； (2) 專門設(shè)計(jì)適用于惡劣工況條件下； (3) 圖示為模擬調(diào)試階段情況； |
(1) 用于多點(diǎn)同步頂升操作； (2) 專門設(shè)計(jì)適用于惡劣工況條件下； (3) 圖示為模擬調(diào)試階段準(zhǔn)備發(fā)貨情況； |
|
|
|
調(diào)試中1600噸，行程1.8米的PLC控制全自動同步頂升系統(tǒng)（數(shù)控智能油缸同步控制系統(tǒng)）
調(diào)試中1600噸，行程1.8米的PLC控制全自動同步頂升系統(tǒng)（數(shù)控智能油缸同步控制系統(tǒng)）
調(diào)試中1600噸，行程1.8米的PLC控制全自動同步頂升系統(tǒng)（數(shù)控智能油缸同步控制系統(tǒng)）
調(diào)試中1600噸，行程1.8米的PLC控制全自動同步頂升系統(tǒng)（數(shù)控智能油缸同步控制系統(tǒng)）
BOLTING博霆1600噸PLC控制全自動同步頂升系統(tǒng)（數(shù)控智能油缸同步控制系統(tǒng)）實(shí)驗(yàn)中
